机床联网监控系统

 

        经过十余年高速发展,中国制造型企业迅速成长,但在当前劳动力工资不断提高,客户质量要求越来越高,市场规模有限而导致行业内竞争越来越激烈的情况下,提升管理水平,降低企业运行成本,挖掘企业内部潜能,提升人员、设备工作效率是企业的必然选择。当前企业管理人员在现实中普遍面临着如下问题:

●     高额采购的设备在实际使用中有多少时间是闲置或待机状态而没有真正用来加工?是否确实存在产能不足而必须外协或采购新的设备或需要三班或加班吗?
●     没有加工工程中真实状况的记录,无法追溯,如何找到产品质量问题根源;如何进行工艺的持续改进?加工过程是严格按照技术规范进行的吗?现场人员没有篡改工艺参数?
●     设备能耗成本居高不下,如何把降耗节能指标落实到每一个具体设备或人上?
●     设备坏了再维修费时费力,直接影响正常生产,如何能够及时掌握设备健康状态,做好预测性维护工作;
●     人工记录或统计费时费力,还有出错的可能性,如何避免?
 
       机床联网监控系统使用以太网通信技术实现机床数控系统与上层计算机、服务器的集成。实现机床设备运行监控,达到以下效果:

●     实时显示及统计开机时间、停机时间、设备有效工作时间(直接加工工件的时间或加工数量)、空载运行时间、满载运行时间;
●     实时显示设备实时工作状态(空闲 \ 空载 \ 满载);
●     实时展示及统计设备通电率、有效利用率、设备综合效率(OEE)
●     实时展示及统计设备耗能数据;
●     记录并存储机床加工重要工艺参数,包括:转速,进给率,温度,坐标位置,功率等;
●     收集设备故障代码或监控设备运行参数,及时报警,提示维护;
●     提供方便查询功能,可以根据各种方式进行统计查询(时间、班、天、月、年、 起始、结束时间等)。
●     系统提供良好的人机界面,以图形化的方式实时显示出各个加工设备的运行状态,包括当前工作状态,累计工作时间、通电率、有效利用率、设备综合效率等信息;
●     提供报表功能,能够按照所需要的格式和公式自动生成各类电子表格输出报表,比如根据车间、设备编号、不同时间范围等供管理者查看和分析使用。
 
       机床联网监控系统网络图如上,系统通过设备运行状态智能监控仪对设备运行状态进行监测。监控仪通过两种方式进行设备原始数据的获取,一种方式是通过数据通信接口(RS-232、RS-422/485、以太网等),直接设备控制器进行通信,读取设备运行数据,即软件采集, 此方式适用于设备带有控制器,且控制器提供通信接口和通信协议;针对设备无控制器或控制器不开放或控制器无所需监测信息时,另一种方式即通过外加传感器,传感器采集信号输入监控仪,此方式即硬件采集。这两种获取方式可以单独或者共同使用,所获取的数据经监控仪内部自适应分析、判断,得出设备当前所处状态、有关参数等设备运行状态信息。

        监控仪所采集到的信息通过有线网络或者无线网络传输至数据库服务器进行存储。个人终端电脑通过web浏览器,实时展示设备状态等信息,并提供统计查询报表;
存储于数据库中的数据可开放与第三方软件系统。

 

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